配资门户网_在线配资炒股_股票配资门户

一、PEEK材料简介

聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能的热塑性工程塑料，因其卓越的机械性能、耐化学性和热稳定性，在航空航天、汽车制造、电子电气和医疗等领域得到了广泛应用。PEEK具有高强度、高刚性、耐高温、耐化学腐蚀、耐磨损等特性，被誉为“工业明珠”。

二、PEEK加工工艺

PEEK的加工工艺多种多样，主要包括注塑成型、挤出成型、切削加工、热成型、压缩成型、模压成型、粉末冶金和3D打印等。以下是几种主要加工工艺的详细介绍：

1. 注塑成型

注塑成型是PEEK加工中最常见的方法，适用于大批量生产。PEEK树脂在干燥后被加热至熔融状态，通过注射机的压力注入模具中，冷却后形成所需形状。该工艺的优点包括生产效率高、制品性能稳定、适用范围广。然而，注塑成型需要精确控制温度、压力和冷却速度，以防止材料分解或产生内应力。

展开剩余72%

2. 挤出成型

挤出成型主要用于制造管材、棒材或薄膜。PEEK粒子在挤出机中熔化，通过模具形成所需的截面形状。该工艺的关键在于温度、速度和冷却的控制，这些因素对产品质量至关重要。

3. 切削加工

切削加工包括车削、铣削、钻孔等，常用于制作精密零件。由于PEEK的硬度较高，切削时需使用专门的刀具和冷却液，同时控制切削速度和进给量，以保证加工精度和表面质量。

4. 热成型

对于大型或复杂形状的零件，可以采用热成型法。PEEK片材在加热至软化点后，通过模具进行拉伸或压缩，形成所需形状。

5. 压缩成型

压缩成型是将预热的塑料材料放入模腔中，在压力下闭合并加热，冷却后取出零件并去除飞边。该工艺适用于增强聚合物，生产的零件具有良好的表面光洁度，但无法处理带有底切的几何形状。

6. 模压成型

模压成型适用于大型或结构复杂的零件。PEEK粉末在高温高压下填充模具，然后冷却固化。

7. 粉末冶金

PEEK粉末可以通过烧结工艺制成具有高密度和良好机械性能的部件，尤其适合制造轴承、密封件等。

8. 3D打印

随着技术的发展，PEEK也逐渐应用于3D打印，通过熔融沉积或激光选区熔化等方式，实现复杂几何形状的快速制造。

三、加工过程中的注意事项

预处理：PEEK吸湿性强，加工前需进行干燥处理，以去除水分，防止影响制品性能。

温度控制：加工过程中需严格控制温度，避免过高温度导致材料退化。

冷却液选择：对于医疗级PEEK，需避免使用标准液体冷却剂，以免影响其生物相容性。

后处理：加工完成后，需进行热处理以去除残余应力，或进行表面处理以提升产品性能。

四、PEEK的应用领域

PEEK因其优异的性能，在多个领域具有广泛的应用：

航空航天：用于飞机内饰、航空器材、发动机部件等。

汽车：用于制造耐磨部件，如齿轮、轴承等。

医疗：用于制造医疗植入物、手术工具等。

半导体：用于制造晶圆载具、晶片夹等工具。

五、总结

PEEK作为一种高性能工程塑料，其加工工艺多样且复杂。通过合理选择加工方法并严格控制加工参数，可以生产出高质量、高性能的产品，满足不同领域的严格要求。随着技术的不断进步，PEEK的应用范围将进一步扩大，为现代工业带来更多可能。

目前PEEK价格处于低位，我司有各种品牌、型号、规格的PEEK材料出售，物美价廉，欢迎选购！

发布于：上海市

• 工艺
• 家公
• 买股票如何加杠杆
• PEEK